高低溫循環(huán)裝置既有制冷功能也有加熱功能，是一款集加熱、冷卻、循環(huán)為一體高低溫循環(huán)一體機，制冷單元采用全封閉式壓縮機制冷，不會吸收水汽以及產(chǎn)生油霧，加熱單元利用電加熱管加熱循環(huán)液，內(nèi)置循環(huán)泵、外接循環(huán)管路，從高低溫循環(huán)一體機的上出口管路連接到設備的下方進口管路，循環(huán)液從上方循環(huán)口通過管路將冷媒或熱媒輸送到配套設備夾層內(nèi)再回到本產(chǎn)品的下部回口，形成一個完整的循環(huán)空間，間接對反應器內(nèi)物料進行降溫及加熱反應。
高低溫循環(huán)裝置技術參數(shù)：
型號 | GDSZ-100/20 | GDSZ-100/40 | GDSZ-100/80 |
溫度范圍(℃) | -20~+200 | -40~+200 | -80~+200 |
制冷功率(w) | 49700-3419 | ||
加熱功率(w) | 9000 | ||
揚程(m) | 12 | ||
流量(L/min) | 60 | ||
控溫精度(℃) | ±1 | ||
波動度(℃) | ±2 | ||
控制方式 | PID智能控制 | ||
循環(huán)口徑(mm) | 4 | ||
傳感器 | PT100 | ||
電源 | 380V/50Hz | ||
環(huán)境溫度 | 25℃ | ||
環(huán)境狀態(tài) | 60%-80% 通風 | ||
高低溫循環(huán)裝置使用說明：
一、設備應用
1.設備安裝位置：應在通風、干燥、無污染的場所，周圍應有足夠的空間，距隔離物的距離大于85cm，兩側百葉窗孔不得有障礙物和堵塞。
2.安裝好閥門和管路，打開閥門加液，當液位超過上限時停止加液。
3.本機三相五線，按標記接線，零線和地線接線正確，注意相位正確，以風向從前往后為準。
4.打開電源開關后油泵立即開始工作，液位隨之下降，不足時應適當加液，當液面保持不變而且液體正常循環(huán)后，按設定鍵、移位鍵和上下鍵設定溫度，再長按向下鍵開啟制冷或加熱，儀表的具體使用說明請參閱《526P型人工智能溫度控制器使用說明書》，嚴禁在系統(tǒng)中另加入增壓泵。
5.設備在運行過程中出現(xiàn)故障，必須當場通知生產(chǎn)廠家，并在廠家技術人員的電話指導下做相應的處理，打開機殼前，請徹底斷開電源。
6.在密閉的制冷系統(tǒng)中有制冷劑，這是一種高壓氣體，只有專業(yè)技術人員才能對制冷系統(tǒng)進行維修。
7.因為設備輸出的是高低溫液體，請在設備進出液口位置設置安全保護裝置。
8.設備日常維護必須進行，每月檢查一次管道，檢查一次線路，觀察導熱油情況，如有發(fā)生變色情況，請與導熱油廠家聯(lián)系。
二、面板指示操作圖：
1、打開電源開關，儀表上排PV窗顯示當前冷槽內(nèi)溫度測量值，下排SV顯示當前設定溫度值;
2、在運行前，先在儀表操作面板上按設定鍵和上下鍵移位鍵設定好所需溫度值，然后按RUN鍵，設備進入運行狀態(tài);
3、關機前要按STOP先停止設備運行，再關總電源，否則會在下次開機打開總電源直接啟動設備運行，亦可通過上位機控制設備啟動停止;
4、為了實現(xiàn)精確控溫，在改變實驗條件時須進行PID參數(shù)自整定，在工作狀態(tài)下按移位鍵兩秒，出現(xiàn)AT后按下鍵將OFF改成ON，按設定鍵開始自整定，自整定結束后控溫曲線將趨于平坦。儀表具有自學習功能，自整定結束如果控溫還不精確可以讓設備運行一段時間，控溫效果更佳;
5、為了保證正常使用，請不要隨意修改儀表內(nèi)部參數(shù)，如必須修改，請事先做好記錄，以防出現(xiàn)異常時不能恢復，請參照儀表使用說明書進行設定;
三、導熱介質(zhì)
1.導熱油在使用中的檢驗
(1)、導熱油在建議的溫度范圍內(nèi)可以長期使用。
(2)、為了使導熱油性能長期保持優(yōu)良，應該對導熱油進行檢測。檢測能幫助人們了解熱油系統(tǒng)運行情況。
(3)、導熱油在常溫下長期使用，其品質(zhì)有緩慢發(fā)生變化，因此對于在最高使用溫度下連續(xù)運轉的系統(tǒng)最少每年取樣分析一次，當出現(xiàn)問題時，導熱油的分析結果，可幫助您找出原因以及需要采取的應急措施。
(4)、導熱油檢測分析需要0.5升樣品，樣品需有代表性，能反映整個系統(tǒng)導熱油的運行情況。取出樣品后，冷卻至室溫，裝入一干凈容器內(nèi)，并注明廠名、地址、取樣日期和導熱油牌號，把密封好的容器放入盒子中，寄往分析單位或派人親自送去。
2.對導熱油的檢測結果分析，一般從以下四個方面進行：
(1)、粘度：粘度變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)的導熱油受到污染，熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時，應當引起重視。
(2)、閃點：閃點變化表明系統(tǒng)內(nèi)有低沸物生成，當變化大于達到20%時，應當引起重視。
(3)、酸值：酸值變化表明系統(tǒng)內(nèi)導熱油被污染或被氧化，當酸值達到0.5時，應引起重視。
(4)、殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽碜在E物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成，當達到1.0（m%）時，應引起重視。
檢驗結果出來后，如各項指標均未超出變化范圍，說明導熱油運行良好；如果一項或多項超出范圍，您應當考慮采取措施，更換導熱油，是導熱油恢復到良好狀態(tài)。
3.導熱油的安全使用
導熱油雖有較高的沸點、閃點，單仍是可燃液體，因此在使用時應注意安全，使用不當時可能造成失火，失火的原因是泄漏引起的。泄漏失火主要有四種類型：
(1)、保溫區(qū)失火：是有機導熱油系統(tǒng)最常見的失火類型。在法蘭或儀表連接處發(fā)生導熱油漏，并滲入保溫區(qū)，最后在空氣存在的條件下，循環(huán)液體和管道熱量將導熱油加熱，并逐漸氧化液體，使保溫區(qū)被引燃而造成失火
(2)、管道泄漏、爆裂引起失火：由于管道泄漏或爆裂使導熱油流入熱氣火焰區(qū)而造成失火。
(3)、閃點引起失火：導致閃點失火的因素是在高于最低閃點溫度時，同時存在導熱油、空氣和火源。
(4)、工藝原料引起的失火：主要是導熱油漏到正在加熱的系統(tǒng)中，而其工藝原料是易氧化和具有氧化性的物質(zhì)而造成失火。
除以上四種失火外，還應更注意在氣相系統(tǒng)中使用時，如造成大量導熱油蒸汽泄漏，可形成氣溶膠霧，此霧在空氣中遇明火可引起爆炸燃燒。
綜上所述，要防止導熱油失火，就要做好熱油系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)，以預防導熱油泄漏。
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